詳細(xì)介紹FESTO費(fèi)斯托電磁閥滲漏的常見原因
FESTO費(fèi)斯托電磁閥不同,活塞閥是能滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。其調(diào)節(jié)功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內(nèi)作軸向運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,它的行程與管內(nèi)水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進(jìn)入外殼,活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形,流體流過時不會產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。無論活塞在何位置,氣動調(diào)節(jié)閥閥腔內(nèi)的水流斷面均為環(huán)狀,在出口處向軸心收縮,從而達(dá)到防氣蝕,從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
FESTO費(fèi)斯托電磁閥的應(yīng)用
FESTO費(fèi)斯托電磁閥出口調(diào)節(jié)型部件有四種:
1、S型,其關(guān)閉的導(dǎo)向部件有開槽的套筒。適用于控流、調(diào)節(jié)高壓差及足夠的背壓大的場合,它的調(diào)節(jié)性與流體狀態(tài)匹配,可以達(dá)到較佳的效果。
2、E型,具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結(jié)構(gòu),從而消除氣蝕破壞。適用于控流,高壓差,背壓大的場合,而截彎取直,橫截面突然放大結(jié)構(gòu)可以減小氣蝕效應(yīng)。
3、F型,在閥體出口部分具有短擴(kuò)散管作用,適用于調(diào)節(jié)及啟閉場合,起到開關(guān)作用。啟閉時水頭損失非常小,完全開啟時阻力小。
4、LH或SZ型,在閥腔內(nèi)的活塞關(guān)閉的導(dǎo)向部件安裝了有防氣蝕的多孔環(huán)網(wǎng),適用于調(diào)節(jié)、防氣蝕、高壓差、背壓?。ㄐ钏厝肟谔帲?,它的控流調(diào)節(jié)特性和運(yùn)行工況要求匹配,從而達(dá)到了消除氣蝕效應(yīng)。
5、活塞閥在引水方面可以用作泄放閥和防爆管閥,在貯存時活塞閥LH型、E型可以用作液位或壓力調(diào)節(jié)閥,在輸水上活塞閥LH型、S型可以用作流量調(diào)節(jié)閥,E型,LH型或SZ型可用作放凈閥或灌管閥,在污水、水處理活塞閥可以用作泵啟動保護(hù)閥,或是配備特殊的調(diào)節(jié)出口部件,也可以用在水處理廠的流量調(diào)節(jié)閥,E型活塞閥亦可以用作污水處理廠氣量調(diào)節(jié)閥,在供水上活塞閥根據(jù)液態(tài)工況采用不同的出口部件,用作壓力/流量調(diào)節(jié)閥,例如管網(wǎng)壓力平衡。
FESTO費(fèi)斯托電磁閥的特點(diǎn)
FESTO費(fèi)斯托電磁閥閥體設(shè)計(jì)成一個整體,具有高流通能力,開度與流量成線性關(guān)系,能有效地避免氣蝕和震動。內(nèi)殼有流線型的導(dǎo)流肋和外殼相連,不銹鋼活塞被導(dǎo)引滑動,杜絕產(chǎn)生傾斜或運(yùn)行不暢。手動調(diào)節(jié)閥內(nèi)殼上游的端面成球形,使水流形成一個漸變過程,活塞用安裝在殼內(nèi)的曲柄連桿來操作。活塞閥采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封,實(shí)現(xiàn)雙向氣泡級密封。因此從而達(dá)到密封系統(tǒng)使用壽命長,關(guān)閉嚴(yán)密。
由于活塞閥的結(jié)構(gòu)特殊,根據(jù)運(yùn)行工況的不同,閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調(diào)節(jié)(可更換出口部件),從而適應(yīng)不同目的的工況要求,達(dá)到的調(diào)流效果。
一、 FESTO費(fèi)斯托電磁閥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成的滲漏
FESTO費(fèi)斯托電磁閥本身缺陷主要是外部缺陷,外部缺陷是閥門本身由于鑄造時接縫處焊接不嚴(yán)實(shí),鑄造體本身質(zhì)量不達(dá)標(biāo),同時閥門再加上經(jīng)常處于腐蝕、高壓、溫度急劇變化的環(huán)境下,久而久之就會使閥體表面的保護(hù)層被腐蝕,從而在接縫處、薄弱的閥體表面逐漸形成砂眼,從而造成孔洞形成滲漏。若閥門在過程中存在氣孔、夾渣、裂紋、縮松和疏松等缺陷,那么在壓力、腐蝕與操作力的多重作用下,這些缺陷在閥門的運(yùn)行中會隨時暴露,伴隨著會出現(xiàn)閥體破裂、支架斷裂等更加嚴(yán)重的損壞問題。
二、填料函密封引起的滲漏
FESTO費(fèi)斯托電磁閥閥桿密封的原理是利用填料與閥桿間的擠壓作用,使填料夾緊閥桿,從而縮小填料與閥桿的間隙來實(shí)現(xiàn)的。閥桿密封出現(xiàn)泄漏原因:
1. 填料與流體介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng) ;
2. 填料壓蓋未擰緊,徑向形變不夠,造成密封不嚴(yán) ;
3. 所用的填料太細(xì),造成密封不嚴(yán) ;
4. 填料安裝的圈數(shù)少,不能滿足要求 ;
5. 盤根類填料裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,易產(chǎn)生泄漏 ;
6. 盤根類填料潤滑不當(dāng),與閥桿產(chǎn)生摩擦 ;
7. 填料老化、失效 ;
8. 閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度、刻痕和閥桿彎曲等,都會造成閥桿處的滲漏。
三、由于安裝不規(guī)范引起的閥門滲漏
法蘭連接的FESTO費(fèi)斯托電磁閥安裝不當(dāng),也會造成閥門安裝后的滲漏,滲漏部位主要是法蘭密封面及閥門中開面。造成法蘭密封面和中開面滲漏的主要原因是安裝時在密封面有污物或砂粒附著,緊固螺栓時用力不均,造成密封墊片損壞等。隨著閥門使用時間的延長,緊固螺栓發(fā)生蠕變、屈服,密封墊片出現(xiàn)老化、腐蝕,那么閥門就會出現(xiàn)法蘭面和中開面的滲漏。
四、 閥門內(nèi)漏
引起閥門內(nèi)漏的原因很多,新閥門運(yùn)行不久即發(fā)生內(nèi)漏和關(guān)不到位,應(yīng)為密封面夾雜異物。此外還有就是內(nèi)部密封面材質(zhì)發(fā)生相變產(chǎn)生變形,使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形,而使閘板與底座不能完全密合造成內(nèi)漏。
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