如何解決SMC電磁閥內(nèi)漏問題？

    如何解決SMC電磁閥內(nèi)漏問題？

    SMC電磁閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場(chǎng)儀表人員，就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能對(duì)的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員起到一點(diǎn)幫助。

    1、SMC電磁閥零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)完全關(guān)閉)；2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準(zhǔn)； 3)再往回?cái)Q(開閥方向)半圈；4)然后調(diào)節(jié)限位.

    2、SMC電磁閥是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時(shí)候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

    3、SMC電磁閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏。閥門制造在過程中對(duì)閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了SMC電磁閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。

    4、SMC電磁閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成SMC電磁閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

    5、SMC電磁閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏。受加工、裝配工藝的影響，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動(dòng)作位置把SMC電磁閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)SMC電磁閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不狀態(tài)；把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護(hù)動(dòng)作；如果將過力矩開關(guān)的動(dòng)作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機(jī)燒毀的事故。

    (1)SMC電磁閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動(dòng)操作時(shí)能觀察一次儀表;

    (2)SMC電磁閥應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上且便于操作和維修處;

    (3)SMC電磁閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐;

    (4)SMC電磁閥立面安裝時(shí)，SMC電磁閥應(yīng)安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的SMC電磁閥，也可安裝在旁路的上方;

    (5)SMC電磁閥底距地面或平臺(tái)面的凈空不應(yīng)小于4oomm.對(duì)于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;

    (6)SMC電磁閥膜頭頂部上方應(yīng)有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時(shí)應(yīng)措開位置;

    (7)SMC電磁閥但旁路閥公稱直徑大于150mm時(shí)，可選用閘閥，兩個(gè)切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線;