NORGREN電磁閥切斷時會發(fā)生哪些重要的問題

　　NORGREN電磁閥切斷時會發(fā)生哪些重要的問題

　　(1)NORGREN電磁閥切斷時的振動:在切斷工件時，由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍，受到很大的徑向力，主切削刃與工件接觸時間又比較長，散熱情況也不好，排屑也比較困難，因此容易產(chǎn)生振動。為防止振動，可采用如下的，各種方法:

　?、龠m當(dāng)增大前角，以減小切削阻力。適當(dāng)減小后角，以增強刀頭的強度。

　　②在NORGREN電磁閥磨出R0。5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用，而且能起導(dǎo)向作用的平直性。

　?、圻x擇適當(dāng)?shù)?a href='http://m.40days40nites.com/news/1360.html' target='_blank' class='key_tag'>NORGREN電磁閥寬度。

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　?、菰?a href='http://m.40days40nites.com/product/34548.html' target='_blank' class='key_tag'>NORGREN電磁閥伸入工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式，以增強刀頭的剛性。

　　⑥適當(dāng)減小車床主軸，中拖板和小拖板的間隙。

　　(2)NORGREN電磁閥折斷:因為切斷刀刀頭窄小，強度，切削條件差，切削力較大等原因，切斷時容易出現(xiàn)刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度，改善切削條件和減小切削力等方面著手，防止振動的方法在這里也都適用。此外再補充幾點:

　?、?a href='http://m.40days40nites.com/product/34548.html' target='_blank' class='key_tag'>NORGREN電磁閥時，角度一定要正確，尤其是副偏角和副后角不能磨得太大，也不能太小，而且要對稱。

　?、谘b刀時要裝正，且要對準(zhǔn)工件的中心，允許主刀刃于工件中心0.1～0.25mm。 ③走刀量不能太大，要選得適當(dāng)。 ④切斷刀前角不能太大，中拖板不能松動，否則易產(chǎn)生扎刀，而使切斷刀折斷。

　　通常有①NORGREN電磁閥楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應(yīng)用為廣泛，前者關(guān)閉時閘板自動吻合兩側(cè)閥座，自動補償楔角的加工位置誤差;后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。

　　①NORGREN電磁閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè)，無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中，閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細調(diào)節(jié)，閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好，但是沒有 90 度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點。

　　①NORGREN電磁閥閥桿斷裂閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部，此處截面積小，易出現(xiàn)應(yīng)力集中及標(biāo)現(xiàn)象。尤其當(dāng)工作條件較大地偏離設(shè)計參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生DN150電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。

　　對于尺寸為 DN50(2in)或者更大尺寸的手動操作的閘閥，應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔壓保護。

　　無保護的①NORGREN電磁閥不TJ使用。因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋，使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。

　　帶有反向作用板的①NORGREN電磁閥，適應(yīng)于自動關(guān)斷系統(tǒng)操作。對于這些閥門可用簡單的推拉操作器，因此，避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復(fù)雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來，消除了由于油漆和腐蝕產(chǎn)物造成的污染。

　　由于對閥門維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏，目前在國內(nèi)只有核電站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的閥門都進行檢修。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修，這對于全套設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機事故的危險性，由此造成的損失也是巨大的。

　?、貼ORGREN電磁閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著。NORGREN電磁閥等行業(yè)管路上作為調(diào)節(jié)或截流裝置作用。