產(chǎn)品介紹比例閥控制閥NACHI，SA-G01-A3X-R-C2-31

產(chǎn)品介紹比例閥控制閥NACHI，SA-G01-A3X-R-C2-31

通過(guò)使用NACHI獨(dú)特設(shè)計(jì)的半圓柱形斜盤(pán)，可以保持穩(wěn)定的出油量，減少

流量損耗，根據(jù)負(fù)荷周期有效使用動(dòng)力。

在滑靴、斜盤(pán)、配油盤(pán)等各處都采用消聲結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)了噪音，特別是通

過(guò)半圓柱斜盤(pán)，穩(wěn)定了動(dòng)作特性，運(yùn)行時(shí)噪音。

驅(qū)動(dòng)軸和泵軸的連接請(qǐng)使用撓性連接，勿增加徑向和軸向壓力于泵軸。

驅(qū)動(dòng)軸與泵軸的誤差在0.05mm以下，角度誤差在1°以內(nèi)。

聯(lián)軸器同泵軸結(jié)合部分長(zhǎng)度至少為聯(lián)軸器總長(zhǎng)三分之二以上。

油泵與電機(jī)連接法蘭應(yīng)有足夠強(qiáng)度。

油泵自吸壓力為–0.03MPa以上（吸油口流速為2m/sec以內(nèi)）

部分泄油管抬到泵上部以上，折回部分應(yīng)直接接回油箱中，另外

泵內(nèi)及管路內(nèi)若混入空氣，將產(chǎn)生噪音和震動(dòng)，因此，始動(dòng)時(shí)使泵排

出口處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)反復(fù)進(jìn)行起動(dòng)停止操作，排出空氣。

對(duì)于始動(dòng)時(shí)排氣困難的回路請(qǐng)?jiān)O(shè)置排氣截止閥。

IP泵的項(xiàng)目請(qǐng)參照C-13頁(yè)。）壓力?排氣量的設(shè)定方法

出廠時(shí)泵的排出量設(shè)為 大，排出

壓力設(shè)為 。請(qǐng)根據(jù)使用條件設(shè)定排出量及排出壓力。

驅(qū)動(dòng)軸與泵軸的連接采用撓性連接，盡量避免對(duì)軸施加徑向和軸向力負(fù)荷。

泵軸的定心與驅(qū)動(dòng)軸的偏芯誤差為0.05mm以下，角度誤差在1°以內(nèi)。

聯(lián)軸器同泵軸結(jié)合部分長(zhǎng)度至少為聯(lián)軸器總長(zhǎng)三分這二以上。

泵的安裝臺(tái)架應(yīng)具有足夠的剛性。

泵吸油側(cè)壓力為–0.03MPa以上（吸油口流速在2m/sec以內(nèi)）

部分泄油管抬到泵上部以上，折

回部分應(yīng)直接接回油箱里，另外，

泄油背壓應(yīng)為0.1MPa以下。泵軸要水平方向安裝。

作為防噪音，震動(dòng)措施，建議采用橡膠管。

請(qǐng)?jiān)诒玫某鲇蛡?cè)配置單向閥。（防止

電機(jī)OFF時(shí)發(fā)生反轉(zhuǎn)以及泵的破損）

請(qǐng)使用質(zhì)量良好的液壓油，使用粘

度為20?200mm2/s范圍內(nèi)。

通常，使用相當(dāng)R&O形，耐磨損性型的ISOVG32?68產(chǎn)品。

運(yùn)行時(shí)的適粘度為20?50mm2/s。

使用溫度范圍為5?60℃。起動(dòng)時(shí)

油溫在5℃以下時(shí)，用壓、速運(yùn)行將油溫升到5℃。

吸油過(guò)濾器使用過(guò)濾精度100μ（150目）左右產(chǎn)品。

請(qǐng)必須先在流量時(shí)進(jìn)行，然后再調(diào)整 大流量。

請(qǐng)注意， 大流量的調(diào)整范圍（下限）會(huì)隨流量的調(diào)整而變化。

大流量的調(diào)整下限是流量的調(diào)整長(zhǎng)度（L1）+11mm。

流量時(shí)泵的效率會(huì)比 大流量時(shí)較，所以在對(duì)驅(qū)動(dòng)用電機(jī)容量的選定等方面要加以注意。

PZ系列負(fù)荷感應(yīng)變量柱塞泵以PVS系列變量柱塞的技術(shù)為基礎(chǔ)，通過(guò)

在半圓筒斜盤(pán)部采用靜壓軸承結(jié)構(gòu)和配油盤(pán)等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的噪音。

泵本身裝配的電磁比例控制閥、補(bǔ)償器、浪涌壓力切斷閥為一體式組裝，從而省去多余的配管。

電磁比例控制閥中采用了具有實(shí)際效果的[力－反饋]方式，提高了磁滯性、重復(fù)性、響應(yīng)性。

實(shí)現(xiàn)了和IP泵的雙聯(lián)泵化，所以擴(kuò)大了使用范圍。

驅(qū)動(dòng)軸和泵軸的連接使用撓性聯(lián)軸器，盡量不向軸施加徑向及軸向力負(fù)荷。

泵軸的定心與驅(qū)動(dòng)軸的偏芯誤差為0.05mm以下，角度誤差為1°以內(nèi)。

聯(lián)接器與軸部的咬接長(zhǎng)度，至少為聯(lián)軸器的三分之二以上。泵的安裝臺(tái)架具有充足的剛性。

泵的吸油側(cè)壓力為–0.03MPa以上（吸油口流速在2m/sec以內(nèi)）。

部分泄油管抬到泵上部以上，折

回部分應(yīng)直接接回油箱中。另，泄油背壓應(yīng)在0.1MPa以內(nèi)。泵軸呈水平方向安裝。

作為防噪音，震動(dòng)措施，TJ使用橡膠管。

使用優(yōu)質(zhì)的液壓油，液壓油粘度在20?200mm2/s范圍。

液壓油請(qǐng)使用相當(dāng)于R&O型，耐磨損型ISOVG32-68產(chǎn)品。

運(yùn)行時(shí)的 佳粘度為20?50mm2/s。

使用溫度范圍為5?60℃，起動(dòng)時(shí)油

溫在5℃以下時(shí)，請(qǐng)?jiān)趬核贄l件下運(yùn)行到5℃。

起動(dòng)泵之前，從注油口向泵內(nèi)注入清潔的液壓油。

確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向是否與所示轉(zhuǎn)動(dòng)的箭頭方向相同。

泵內(nèi)及管路內(nèi)一旦混入空氣，將出現(xiàn)噪音和震動(dòng)。因此，開(kāi)始起動(dòng)時(shí)，

請(qǐng)使泵排出側(cè)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，排出空氣。

對(duì)于始動(dòng)時(shí)難以排出空氣的回路，請(qǐng)安裝排氣閥。

為了進(jìn)行良好的壓力，流量控制。

初運(yùn)行時(shí)請(qǐng)扭開(kāi)排氣口，抽出空氣，

線圈內(nèi)加滿液壓油，排氣孔可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋改變其位置。

初期調(diào)節(jié)或故障時(shí)，以及閥沒(méi)有輸

入電流時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄手動(dòng)

調(diào)節(jié)螺栓控制泵的壓力和流量。平

時(shí) ，請(qǐng)必須全部旋回手動(dòng)調(diào)整螺栓，并鎖緊螺母。

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